称重机的各种常见问题：。
1. 具有频率特性的离散系统。
电容式传感器称重机的频率特性是离散的。虽然通过使用差分信号类型对其进行了改进，但不可能完全消除它。其他类型的电容式传感器只有在忽略静电场的边缘效应时才具有线性频率特性。否则，由边缘效应引起的额外容量将立即积累在电感的功率电容中，使频率特性离散。
2. 寄生电容是有害的。
电容式传感器称重机的原始容量很小，但连接传感器和电子电路的线电容器、电子电路的杂散电容以及传感器的内板与周围导电体组成的电容器的所谓寄生电容很大。不仅降低了传感器的灵敏度，而且这些电容器经常被任意切换，这会使仪器工作很不稳定，影响测量精度。
3. 输出阻抗高，负载能力差。
电容式称重机的容量受到电极几何尺寸的限制，不会做得很大，通常为几十到几百微法拉，甚至只有几个微法拉。因此，电容式传感器称重机的输出阻抗高，因此负载能力差，容易受外界影响而造成不稳定，严重时甚至无法工作。
由称重机制做的称重设备已普遍地运用到各个领域,完成了对原材料的迅速、精确的称重，尤其是伴随着微处理器的出現，工业化生产全过程自动化技术水平化的持续提升 ，称重机已变成过程管理中的一种必不可少的设备，从之前不可以秤重的大中型罐、料仓等重量计测及其起重机秤、轿车秤等测量操纵，到混和分派多种多样原材料的自动配料系统、生产工艺流程中的自动识别和粉状体入料量操纵等，都运用了称重机，现阶段，称重机基本上应用来到全部的秤重行业。
1. 特性产生偏差的原因。
由器件本身引起，包括直流漂移、斜坡误差或斜坡非线性。毕竟，器件的理想迁移特性和实际特性之间会有差异。
2. 称重机使用过程中出现偏差的原因。
即实际操作中产生偏差的原因，包括探头放置不正确、探头与测量现场之间绝缘不正确、气体或其他气体清洗不正确、智能传输不正确的操作造成的各种原因的偏差，如仪器放置不正确。
3. 动态偏差的原因。
支持静态数据条件的传感器将具有很强的减震性，因此它们对输入参数的变化反应缓慢，甚至需要几秒钟才能对温度的阶跃变化作出反应。一些具有延迟时间的标度在响应快速变化时可能会导致动态偏差。响应速度、幅值失帧和相位差失帧都是造成动态偏差的原因。
4. 插入偏差的原因。
这是当传感器插入系统时，改变测量参数所引起的偏差的原因。使用带有过大传感器的系统，系统的动态性能太慢，以及为自加热而加载到系统中的功率太多等，都是导致插入错误的原因。
5. 在自然环境中产生偏差的原因。
称重机的应用也受到环境因素的影响，如温度、震动、振动、海拔和化合物蒸发。这些因素极有可能造成自然环境的偏差。
